織帶品質問題的預防措施

　　一、彎帶

　　形成原因:

　　1、鋼扣穿的尼龍織帶不均 2、盤頭拉紗不平 3、鋼扣位置不對 4、接紗方法不對

　　預防措施:

　　1、鋼扣穿法一定要按正規穿法，1組或2組穿法。 2、把較大較松的一邊，拉掉一些，直到和另一邊一樣平或少1-5圈即可。 3、識別證帶鋼扣一般和織針距離，有一個鋼扣空的距離即可。 4、根據織帶的需要，分上下層接，或是分、左右接，一般都要分上下，一條帶上如有兩種以上做法或紋路，就要分開接。

　　二、起波浪

　　形成原因:

　　1、 鋼扣穿紗不均，兩邊穿的紗太多，中間穿的太少。 2、 鋼扣穿的過大，緯紗拉的太緊。 3、 盤頭拉紗不平，兩邊拉的緊，中間拉的過松。 4、 接紗方法不對，平衡墜壓的不好。

　　預防措施:

　　1、選用標准的鋼扣，按1組或2組穿法。 2、按織帶的寬度需要，再選鋼扣去穿。 3、把中間和兩邊的紗對換幾條，或把中間較松的拉一些下來。 4、按織帶做法需要去接，平衡墜按條數多少壓平均。

　　三、針邊不良

　　形成原高速織帶因:

　　1、緯紗粗細不均： 2、織針上法不對，太長或太短 3、盤頭走的不正常，有時緊、有時松。 4、緯紗輪不夠圓，已變形。 5、織針固定軒磨損。

　　預防措施:

　　1、另換一個緯紗。 2、織針根據織帶的厚度上長上短，一般PP織帶來講織針的長度，剛好把緯紗退掉即可。 3、把盤頭兩邊固定牢，不要讓盤頭靠住兩邊鐵架。 4、換過新的緯紗輪 5、換固定杆，或去加工。

　　四、起毛

　　形成原因:

　　1、針邊起毛。 2、布邊起毛 3、織帶表面起毛

　　預防措施:

　　1、針板用的時間長，已損壞。換過新針板；織針已損壞，換過新織針；壓帶板壓得過緊，放松壓帶板；緯紗沒掛完，把緯針與織針距離調好，使緯紗能掛完

　　2、緯紗的掛住鋼扣，把緯紗放入過緯紗杆內；鋼扣損壞，另換一個鋼扣；原料本身有毛，如是部分起毛，把起毛的換掉，如太多起毛，做完貨以後做全檢查帶。

　　3、緯針損壞所造成，換過一條，或用紗布打一下；鋼扣損壞所造成，用紗布打一下，或另換鋼扣；棕絲片損壞或停機片損壞，換過新的。

　　五、尺寸

　　形成原因:

　　1、原料粗細不均，使織帶有大有小。 2、鋼扣穿得太大或太少，使織帶有大小。

　　3、緯紗輪運轉過程中松動。 4、緯紗過杆彈簧，裡面走有紗毛。

　　預防措施:

　　1、要經常量織帶的寬度，發現有不合格時馬上調過來 2、穿鋼扣穿得不要太大或太小，穿得不合格重新再穿，不可勉強生產 3、調緊固定緯紗輪 4、經常松動一下外面的彈簧，使裡面有紗毛能走出來。

　　六、陰陽色

　　形成原因:

　　1、原料有色差。 2、盤頭壓得不平 3、鋼扣穿得不均

　　預防措施:

　　1、換掉起毛的或換掉盤頭不用 2、把盤頭壓重。 3、把緯針位置定在開口的中間位置。

　　七、跳針

　　形成原因:

　　1、擋針杆沒擋好 2、緯針和織針的位置沒對好

　　預防措施:

　　1、把檔針杆位置靠運織針 2、把緯針和織針對好位，使緯紗能夠全部掛完

　　八、易髒帶處理
特多龍織帶
　　形成原因:

　　1、棕絲片太髒 2、所有過帶軸太髒 3、所有有紗經過的地方不夠干淨

　　預防措施:

　　1、則配件房領面巾紙和粉筆，把棕絲片擦干淨。 2、把所有過帶軸擦洗干淨 3、把所有有紗經過的地方，能接觸的地方都擦洗干淨

　　九、兩邊起波浪

　　形成原因: 1、鋼扣穿得不均，兩邊的紗小，中間的紗多 2、鋼扣穿得太小

　　預防措施:

　　1、選合適的鋼扣，按正規穿法穿 2、鋼扣穿的適合一點，不要穿得太大或太少

　　十、線條

　　形成原因:

　　1、底紗粗過面紗 2、鋼扣穿法不對，底紗的沒有包住。 3、鋼扣選用太稀，每空穿紗太多。

　　預防措施:

　　1、把較粗的底紗換到最邊上，或者換掉不要，另加一條上去。 2、選用合適的鋼扣，1組或2組的穿法。 3、一般情況下盡量選用1組或2組穿法，不要選用了3組或以上的穿法。

沖擊鑽怎麼用

　　沖擊鑽怎麼用
　　1、沖擊鑽使用前，插接電源操要看清楚電源和沖擊螺旋絲攻鑽上的額定220V電壓相是否符，不要錯接到380V的電源上。
　　2、沖擊鑽插電使用前，仔細檢查機體絕緣防護，如果發現破皮銅線裸露，立即用絕緣膠布包裹，檢查手電鑽機體上有無螺絲松動現象。
　　3、按照沖擊鑽的鑽頭允許范圍安裝吻合的標准鑽頭NACHI鑽頭，不強行使用超越范圍的鑽頭。
　　4、沖擊鑽在通電使用時，電線要保護好，不能在鋒利的金屬物上亂拖，防止軋壞、割破，更不要把電線拖到油汙和化學溶劑中，避免腐蝕電線。
　　5、沖擊鑽的電源插座配備漏電開關裝置，使用是如果發現沖擊鑽漏電、震動異常、高熱或者有異聲，立即停止工作，找電工及時檢查修理，排除故障。
　　6、給沖擊鑽更換鑽頭時，用專用板手及鑽頭鎖緊鑰匙，嚴禁用錘子，螺絲刀等敲打沖擊鑽。

麻花鑽怎麼用

　　麻花鑽怎麼用
　　1、使用時，從包裝盒裏取出鑽頭應即裝到主軸的彈簧夾頭裏或自動更換鑽頭的刀具庫內。
　　2、定時檢查主軸和彈簧夾頭的同心度及彈簧夾頭的螺旋絲攻夾緊力，同心度不好會造成小直徑的鑽頭斷鑽和孔徑大等情況，夾緊力不好會造成實際轉速與設置的轉速不符合，夾頭與麻花鑽頭之間打滑。
　　3、使用定位環的數控機床其安裝時的深度定位一定要准確，如不使用定位環其鑽頭裝到主軸上的伸長度要調整一致，多主軸鑽床更要注意這一點，要使每個主軸的鑽孔深度要一致。如果不一致有可能使鑽頭鑽到台面或無法鑽穿線路板造成報廢。
　　4、可使用40倍立體顯微鏡檢查鑽頭切削刃的NACHI鑽頭磨損。
　　5、定時檢查主軸壓腳。壓腳接觸面要水平且與主軸垂直不能晃動，防止鑽孔中產生斷鑽和偏孔。
　　6、定柄麻花鑽頭在彈簧夾頭上的夾持長度為鑽柄直徑的4——5倍才能夾牢。
　　7、基板疊層包括上、下墊板要在鑽床的工作台上的一孔一槽式定位系統中定位牢、放平。使用膠粘帶需防止鑽頭鑽在膠帶上使鑽頭粘附切屑，造成排屑困難和斷鑽。
　　8、鑽床的吸塵效果要好，吸塵風可降低鑽頭溫度，同時帶走粉塵減少摩擦產生高溫。適時重磨可以增加麻花鑽頭的使用和重磨次數，延長鑽頭壽命，降低生產成本和費用。

進口軸承的表面處理強化技術

　　進口軸承利用固態相變，通過快速加熱的方法對零件軸承的外表層進行淬火處置稱為外表熱處理，俗稱外表淬火。包括火焰加熱淬火、高(中)頻感應加熱淬火、激光加熱或電子束加熱淬火等。
　　這些方法的特點是外表局部加熱淬火，工件變形小;加熱速度快，生產效率高;加熱時間短，外表氧化脫碳很輕微。該方法特別是對提高接受一定沖擊載荷的大型和特大型軸承零件的耐磨性和疲勞強度效果顯著。
　　來改變金屬外表層的化學成分，以實現外表強化的方法稱為化學熱處理強化，也稱之為擴散熱處理。包括滲硼、滲金屬、滲碳及碳氮共滲、滲氮及氮碳共滲、滲硫及硫氮碳共滲、滲鉻、滲鋁及鉻鋁矽共滲、石墨化滲層等等，種類繁多、特點各異。滲入元素或溶入基體金屬形成固溶體，或與其他金屬元素結合形成化合物。
　　總之滲入元素即能改變外表層的化學成分，又可培林以得到不同的相結構。滲碳軸承鋼零件的處置工藝和滾針軸承套的外表滲氮強化處置均屬這一類強化方法。
　　進口軸承軸承零件工作外表和心部在狀態、結構和性能要求方面是有較大的差異的,利用某種元素的固態擴散滲入。而整體熱處置往往使二著不能兼顧,資料的潛力也得不到充分發揮。
　　應用資料外表強化技術不只可以較好地解決外表和心部在結構和要求方面的差別,而且還可以進一步使外表獲得某些特殊的工作性能,以滿足在特定條件下工作的軸承對工作外表性能的要求。
　　進口軸承保守的外表強化方法，工藝上屬於熱處理的范軸承疇。而近代發展起來的激光、電子束、離子束等外表強化方法，不只將一些高新技術應用於材料的外表強化，而且在工藝上已經超出了保守的熱處理范疇，形成了新的技術領域。
　　因此現在外表強化技術可以從不同的角度形成多種分類方法，按表層強化技術的物理化學過程進行分類，大致可分為五大類：外表變形強化、外表熱處理強化、化學熱處理強化、外表冶金強化、外表薄膜強化。
　　進口軸承通過機械的方法使金屬外表層發生塑性變形，從而形成高硬度和高強度的硬化層，這種外表強化方法稱為外表變形強化，也稱為加工硬化。包括噴丸、噴砂、冷擠壓、滾壓、冷碾和沖擊、爆炸沖擊強化等。
　　這些方法的特點是強化層位錯密度增高，亞晶結構細化，從而使其硬度和強度提高，外表粗糙度值減小，能顯著提高零件的外表疲勞強度和降低疲勞缺口的敏感性。
　　這種強化方法工藝簡單、效果顯著，硬化層和基體之間不存在明顯的界限，結構連貫，不易在使用中脫落。其多數方法已在軸承工業中得到應用：滾動體的外表撞擊強化就是這類方法的應用，精密碾壓已成為新的套圈加工和強化方法。

精密軸承的安裝和安裝工具

　　精密軸承的安裝與安裝工具
　　主軸、絲杠用精密軸承作為機床的基礎配套件，其性軸承能直接影響到機床的轉速、回轉精度、剛性、抗顫振動切削性能、噪聲、溫升及熱變形等，進而影響到加工零件的精度、表面質量等。
　　1.精密軸承安裝注意事項
　　精密軸承裝配現場應盡可能保持清潔;避免精密軸承汙染或異物的進入，汙染物對軸承的運轉和使用壽命有很大不良影響;檢查軸承座孔和軸上配合面的幾何精度、尺寸精度及清潔度;安裝時在套圈的配合面塗上少許油或少許脂，精密軸承更容易安裝到設計部位;設計軸承座孔和軸時應有一個100～150的安裝引導倒角;不要過分冷卻軸承，因為冷凝可導致軸承及軸承的配合面鏽蝕;軸培林承內圈與主軸裝配需采用定向裝配法或角度選配法，也就是人為地控制各裝配件的徑向跳動誤差的方向，使誤差相互抵消而不是累積;軸承壓入軸承後應轉動靈活無阻滯感;安裝完成後，檢查精密軸承系統是否運轉正常。
　　2.合理使用安裝工具
　　(1)當過盈量較大時，可采用加熱箱、油浴加熱或感應器加熱軸承來安裝，加熱溫度范圍為80℃～100℃，最高不能超過120℃。同時，應用螺母或其它適當方法緊固軸承，以防止軸承冷卻後寬度方向收縮而使套圈與軸肩之間產生間隙。
　　(2)軸承安裝時，必須在套圈端面的圓周上施加均等的軸承壓力，將套圈壓入，不得用鎯頭等工具直接敲擊軸承端面，以免損傷。在過盈量較小的情況下，可在常溫下用套筒壓住軸承套圈端面，用鎯頭輕擊裝配套筒的中心部位，通過套筒將套圈均衡地壓入。裝配力絕不能通過滾動體來傳遞，避免直接錘擊軸承套圈。壓入時，應保證外圈端面與外殼台肩端面，內圈端面與軸台肩端面壓緊，不允許有間隙。
　　(3)采用機械壓力機或液壓機必須使用裝配套筒壓裝，並保證處於水平狀態，如有傾斜會導致軸承溝道因受力損壞，而使軸承產生異響。裝配套筒要完全接觸軸承內套圈或外套圈端面的整個圓周。

企業傳統的招聘方式已經過時，要使用新方式-招聘外包!

　　二十一世紀重要的是人才，企業要注入新的血液高雄臨時工，這樣我們的企業才能良好地發展下去。而對於企業來說人才的招聘工作是一件大事。而招聘工作對於HR來說更是一個技術活，但是如何能讓更多的有識之士加入企業?其實招聘方式選擇非常重要，僅僅依靠傳統的招聘方式可能已經不能滿足現狀。
　　企業傳統的招聘方式是自己在網上發布信息，或者按照人員到外面招聘，這種傳統招聘方式已經滿足不了現在企業的發展了，還有傳統的招聘方式中，招聘人才所需的成本是比較高的，由於信息傳播的局限性，導致要想讓更多人看到企業的人才需求，需要很高的成本，這對於大公司也許不算什麼，但對於中小企業來說，高成本低效果的招聘方式顯然不適合他們，所以企業要想更好發展，就要改變這種方式。
　　招聘外包就能很多地解決企業在招聘上面的問題。招聘流程外包即用人單位將全部或部分招聘、甄選委托給第三方的專業人力資源公司，專業的人力資源公司利用自己在人才資源、評價工具和流程管理方面的優勢來完成招聘工作的一種方式。
　　而企業招聘外包用工後，企業把招聘工作外包出去後，企業人事部門就會減少很多事務性的工作，並且減少了人力部門關於招聘工作的開支成本，也就是無形高雄臨時工中節省了很多不必要的資金浪費減少成本開支。最為重要的一點就是通過招聘外包後，可以更快速地招聘到適合企業用工的人才。
　　招聘流程外包這種方式完全能替代企業之前使用的傳統招聘方式，而這些新穎的招聘方式，不僅吸引更多的人才，也會使企業因為其新穎的招聘方式而更好更快更精准地定位合適候選人。
　　企業用工應該嘗試並且豐富自己的招聘人才的方式，才能為企業帶來不一樣的新鮮血液，為企業帶來更多的實惠與利益，同時也會因為新穎的招聘方式得到更多人關注，更好傳播企業品牌。

月曆的介紹

　　月曆，現指一月一頁的曆書，古時指史官記載下一個月所要做的政事的書冊。2013年7月15日，英國伯明年曆 翰大學所領導的考古團隊宣稱，他們在蘇格蘭阿伯丁郡發現了人類曆史上最早的“月曆”，這一古老的曆史遺跡是由史前獵人於1萬年前建造的。
　　陰曆和月曆：陰曆是用月亮的周期來定月份的。月亮從沒有開始農民曆印刷慢慢的長大，變成滿月，也就是圓圓的月亮，再慢慢的變小，最後再到沒有，這時就叫一個月了。所以也叫月曆。我國古代又把月亮叫太陰，所以便把月曆稱為陰曆。
　　含義
　　月曆，掛曆、台曆、撕曆、吊曆、吊牌的統稱，泛指所有掛曆台曆產品
　　(1) [monthly calendar]∶一月一頁的曆書。
　　(2) [book]∶古時指史官記載下一個月所要做的政工商日誌 事的書冊。
　　(3)區分：通常生活中說的“月曆”並不是“陰曆”。
　　曆史的發現
　　2013年7月15日，考古團隊宣稱，他們在蘇格蘭阿伯丁郡發現了人類曆史上最早的“月曆”，這一古老的曆史遺跡是由史前獵人於1萬年前建造的。
　　這個史前“月曆”由一組地穴組成，專家表示，地穴裏可能原來安有木制的樁柱。地穴的排列與冬至的日出成直線，能夠幫助當時的獵人進行一年一度的天文矯正，以更好地掌握時間周期和季節轉換。
　　相較於之前在美索不達米亞發現的最早的時間測量遺跡，此次新發現的中石器時代“月曆”的年代整整早了幾千年。
　　英國聖安德魯、萊斯特和布拉德福大學都參予了這一研究計劃。這個“月曆”遺跡已由蘇格蘭自然文化保護機構管理。