鎢鋼發生脫焊的原因有幾點呢

　　① 鎢鋼的釺焊面在焊鎢鋼前未經過砂或磨光處理，釺焊面上的氧化層降低了釺料的潤濕作用，削弱了焊縫的結合強度。
　　② 釺劑選擇和使用不當也會發生脫焊，例如銑刀采用硼砂作為釺劑時，因生硼砂含水分較多而不能有效地起到脫氧作用，結果釺料不能很好地潤濕被釺焊面，而發生脫焊現象。
　　③ 正確的釺焊溫度應在釺料熔頂針點以上30～50℃時最為合適，溫度過高或過低都會發生脫焊。加溫過高會使焊縫中產生氧化現象。用含鋅的釺料會使焊縫呈藍色或白色。當釺焊溫度過低時，會形成比較厚的焊縫，焊縫內部布滿了氣孔和夾渣。以上兩種情況會使焊縫的強度下降，當刃磨或使用時容易發生脫焊。

　　④ 釺焊過程中沒有及銑刀時地排渣或排渣不充分，使大量的釺劑熔渣殘留在焊縫中，降低了焊縫的強度，造成脫焊。

硬質合金如何檢測？

　　硬質合金硬度檢測主要鎢鋼采用洛氏硬度計，測試HRA硬度值。PHR系列便攜式洛氏硬度計十分適於測試硬質合金的硬度。儀器重量精度與台式洛氏硬度計相同，使用和攜帶都十分方便。
　　硬質合金是一種金屬，通過硬度試驗可以反映硬銑刀質合金材料在不同的化學成分、組織結構及熱處理工藝條件下機械性能的差異，因此硬度試驗廣泛應用於硬質合金性能的檢驗、監督熱處理工藝的正確性及新材料的研究。
　　特點：
　　它屬於非破壞性試驗，試驗方法比較簡單。硬質頂針合金的硬度檢測對其試件的形狀及尺寸適應性較強，試驗效率高。另外，硬質合金材料硬度與其它物理特性之間存在一定的對應關系。例如，硬質合金硬度試驗和拉伸試驗基本上都是檢測金屬抵抗塑性變形的能力，這兩種試驗在某種程度上都是檢測金屬相似的特性。所以，其檢測結果是完全可以相互比較的。硬質合金拉伸試驗設備龐大、操作複雜、要制備試樣、試驗效率低，對於許多金屬材料，都有一硬度試驗和拉力試驗的換算表可查。因此，在檢測硬質合金材料力學性能時，人們越來越多地采用硬度試驗，而較少采用拉伸試驗。
　　工具：

　　硬質合金硬度一般用洛氏硬銑刀度計HRA標尺或維氏硬度計來檢測，實用中人們主要采用洛氏硬度計測試HRA硬度。PHR系列便攜式洛氏硬度計十分適於測試硬質合金的硬度。這種儀器重量只有0.7kg，精度與台式洛氏硬度計相同。