怎樣選用空壓機

　　選擇空壓機的基本准則是經濟性、可靠性與安全性。

　　一是應考慮排氣壓力的高低和排氣量大小。空壓機一般用途空氣動力用壓縮機排氣壓力為0。7MPa，老標准為0 。8MPa。目前社會上有一種排氣壓力為0。5MPa的空壓機，從使用角度看是不合理的，因為對風動工具而言其壓力余量太小，輸氣距離稍遠一些就不能使用。另外，從設計角度看，這種壓縮機設計為一級壓縮，壓比太大，易引起排氣溫度過高，造成氣缸積炭，導致事故發生中古空壓機。如果用戶所用的壓縮機大於0。8MPa，一般要特別制造，不能采取強行增壓的辦法，以免造成事故。

　　排氣量是空壓機的主要參數之一，選擇空壓機的氣量要和所需的排氣量相匹配，並留有10%的余量。如果用氣量大而空壓機排氣量小，風動工具一開動，會造成空壓機排氣壓力的大大降低，而不能驅動風動工具。當然盲目追求大排氣量也是錯誤的，因為排氣量越大壓縮機配的電機越大，不但價格高，而且浪費購置資金，使用時也會浪費電力能源。

　　另外，在選排氣量時還要考慮高峰用量和通常用量及低谷用量。如果低谷用量較大，而通常用量和高峰用量都不大，國外通常的辦法是以較小排氣量的空壓機並聯取得較大的排氣量，隨著用氣量增大而逐一開機，這樣不但對電網有好處，而且能節約能源。

　　二是要考慮用氣場合和條件。如用氣場地狹小(船用、車用)，應選立式；如用氣場合有長距變頻空壓機離的變化(超過500米)，則應考慮移動式靜音型空壓機；如果使用場合不能供電，則應選擇柴油機驅動式；如果使用場合沒有自來水，就必須選擇風冷式。

　　在風冷、水冷兩種冷卻方式上，用戶常有錯誤的認識，認為水冷好，其實不然。國內外小型壓縮機中風冷式大約占到90%以上，這是因為在設計上風冷簡便，使用時無需水源。

　　而水冷式壓縮機的致命缺點有四：必須有完備的上下水系統，投資大；水冷式冷卻器壽命短；在北方冬季還容易凍壞氣缸；在正常的運轉中會浪費大量的水。

　　三是要考慮壓縮空氣質量。一般空壓機產生的壓縮空氣均含有一定量潤滑油，並有一定量的水，有些場合是禁油和禁水的，這時不但對壓縮機選型要注意，必要時要增加附屬裝置。

　　解決的辦法：一是選用無潤滑壓縮機。這種壓縮機氣缸中基本上不含油，其活塞環和填料一般為聚四氟乙烯。但這種機器也有缺點，潤滑不良，故障率高；聚四氟乙烯也是一種有害物質，食品、制藥行業不能使用；無潤滑壓縮機只能做到輸氣不含油，不能做到不含水。第二種也是常用的方法，是將空壓機(無論哪種)再加一級或二級淨化裝置或干燥器。這種高壓空壓機裝置可使壓縮機空氣既不含油又不含水，使壓縮空氣中的含油水量在5ppm以下，可滿足工藝要求。

　　四是要考慮壓縮機運行的安全性。空壓機是一種帶壓工作的機器，工作時伴有溫升和壓力，其運行的安全性要放在首位。國家對壓縮機的生產實行規範化的“兩證”制度，即壓縮機生產許可證和壓力容器生產許可證(儲氣罐)。因此，在選購壓縮機產品時，要嚴格審查“兩證”。通常有證廠家的產品質量保證系統是完善的，不會出現大的質量問題，即使出現一些問題，也會由廠家負責三包

空氣壓縮機的前置過濾器與後置過濾器有什麼區別?

　　螺杆式空壓機的後處理設備，主要由儲氣罐、干燥靜音型空壓機機及過濾器組成。而在過濾器部分中，又分為前置過濾器和後置過濾器，一般是由干燥機隔開，壓縮空氣從機組排出到儲氣罐、到前置過濾器、到干燥機、再到後置過濾器，完成過濾和干燥等淨空壓機化處理。

　　同樣是過濾器，那麼前置過濾器和後置過濾器有什麼區別呢?

　　主要區別在於過濾的精度不同。以下做詳細的解說：

　　前置過濾器：去除部分的液態水、潤滑油以及直徑大於1μm的顆粒物。不管是吸附式干燥機還是冷凍式干燥機，配置前置過濾器都是必須的。否則，一旦管路上的鐵鏽以及其他顆粒物進行蒸發器，都會大大降低冷干機的工作效率，甚至損壞蒸發器。

　　後置過濾器：去除壓縮空氣中的油霧濃度到更高的標准，同時去除大於0。01μm的顆粒物和大於 0。001ppm的油液含量。正常情況下，後置過濾器處幾乎是沒有液體水排出的，如果有則說明冷干機內部的氣水分離器或者排水閥發生故障問題。

　　前置過濾器可對壓縮空氣進行變頻空壓機初步的過濾及淨化處理，可把大量的水分、油份及較大的顆粒物過濾掉，同時起著保護的作用。所以說空壓機前置過濾器是對壓縮空氣的預處理，進行初步過濾，過濾掉比較大的顆粒物。

　　後置過濾器是相對比較精密的，壓縮空氣進入到後置處理階段，基本是沒有液體排出，如果含有大量雜質的壓縮空氣中古空壓機不經過前置過濾器的保護，直接由後置過濾器來處理，將有可能導致高壓空壓機氣水分離器以及排水閥堵塞甚至損壞的現像。

為什麼空氣壓縮機一開機就會出現跳閘的情況?

　　空壓機是空氣壓縮機的簡稱。是氣源裝置中的主體，具體來說，就變頻空壓機是壓縮空氣的一種機械設備，它是將原動機的機械能轉換成氣體壓力能的機器，是壓縮空氣的氣壓發生裝置。空壓機是工業現代化的基礎產品，是氣動系統的核心設備。它是將電動機的機械能轉換成氣體壓力能的裝置，空壓機的正常工作離不開電能，如若空壓機啟動就跳閘，不能正常地運轉，將會給用戶帶來巨大的損失。那麼，空壓機開機就跳閘是什麼原因呢?應該怎麼處理呢?

　　首先是要確定跳閘指的是過載保護器彈起還是供電電路中的空氣開關跳開。

　　如果是空氣開關跳開，先確定此空氣開關的規格是多大，判斷是否可以承受機器的負載，換算是否過載如下：20A的空氣開關，機器功率是6kw，6000W/220V=27A，選擇的空氣開關小了，需要換大的空氣開關。

　　如果空氣開關的規格足夠，可能是電動機有故障接地或者相間故障短路的情況，需要檢查機器的線路，判斷是否有短路的現像。

　　還有一個原因可能是機器漏電，目前市面上一些空空壓機氣開關是帶漏電保護開關的，如機器上的帶電部件絕緣層損壞則會導靜音型空壓機致漏電流變大，一旦對地漏電流大於30MA空氣開關就中古空壓機會跳開。如果是這樣情況，需要用專業的設備來檢測是哪個電器元件耐壓不過，或者逐個更換來檢查確認高壓空壓機。

　　另外，空壓機的溫度過高、主機運轉不順暢、潤滑油量等都有可能引起空壓機的開機跳閘，只要找出原因，並對應地做出解決方案，就能有效處理該故障，讓空壓機保持正常的運轉狀態。

如何降低空壓機噪音?空壓機噪音的治理方法是什麼?

　　空壓機在生產中發揮著重要的作用，但空壓機是一種強噪音設備。空壓機噪音聲級高，低頻突出，傳播距離遠，污染範圍大，使人產生頭暈、惡心、心律過速、高血壓等症狀。在工作時產生的強烈噪音惡化了工作條件和生活環境，不僅導致人們的工作和生活質量下降，而且容易引發安全事故和人際關系矛盾。

　　如何降低空壓機噪音?空壓機噪音的治理方法是什麼?

　　空壓機噪音源：空壓機的噪音主要來源於進出風口、機體本身、機構設計、電機等這四個方面，針對這四個方面引起的噪音可進行對應治理來降低空壓機噪音變頻空壓機。

　　常見治理措施：

　　1。空壓機的進、出風口可裝配相應的消聲器適當降低噪音。

　　2。機體和外殼可增加隔音罩降低空壓機的機械噪音和電機噪音。

　　3。減震基靜音型空壓機座。在空壓機底座墊一層軟的，厚的東西，這樣也可以在一定程度上減緩振動，降低噪音。

　　4。檢查風機扇葉。風機扇葉有破損或與風扇罩有輕微碰撞摩擦，都中古空壓機會引起噪音。

　　5。增加或更換潤滑油，降低設備直接的摩擦。空壓機噪音的產生很大部分是因為摩擦引起的。

　　控制空壓機噪音不僅是勞動保護和環境保護的重要問題，也是生產企業可持續和諧發展的重要問題，各大用戶必須重視。治理空壓機噪音，還可以從選擇空壓機本身出發。

　　核心辦法：權偉永磁變頻空壓機

　　1。軟啟動，無需加卸載運行，比普通工頻機運行啟動噪音小很多。

　　2。進、出風口軟管聯接，且整機結構設計合理，振源少。

　　3。機體采用鈑金罩殼和吸音棉結合控制方法，進一步降低噪音高壓空壓機。

　　4。多行業實測交付正常運行67分貝，低運行噪音適用於更多場合。

　　噪音誰都討厭，與其想方設法尋找原因治理噪音，不如選擇購買一台優質的空壓機，省心省力。

制氮機的選擇與保養

　　制氮機是由空氣壓縮機，空氣緩衝罐，氮氣產生機冷凍干燥機，過濾器組，氮氣，氮氣緩衝罐配套主機。

　　制氮機是以空氣為原料，采用物理方法，在氧氮分離空氣得到氮氣設備。

　　如何選擇制氮機：

　　現在的機械設備行業確實是很難選擇龍魚混雜在一起，但選擇制氮機是選擇一個足夠努力，當然技術，也是服務必須好，氮氣機和設備的配套產品的選擇也應該夠硬，上面說空氣壓縮機緩衝罐等，這些設備如果質量不好，然後氮主機是一個足夠好的裝備，使用故障要多。因此，我們在制氮機的選擇必須謹慎！

　　制氮機日常使用保養要點

　　制氮機和其他的機械類的產品一樣，必須進行維修，定期維護，從而保證制氮機可長時間保持運行性能具有較高的效率和延長其使用壽命在很大程度上，這是客戶關心的一個話題，這樣發生的機會減少故障的操作時間，提高工作效率，以及如何日常保養，簡要說明制氮機廠家如下。

　　1，本機電源，氣源的正常供應，溫度條件和正常的開啟和關閉；特別是供電電壓的穩定性，減少因電源問題導致控制器損壞，電磁閥。

　　2，操作人員檢查機定時三壓力表，對設備故障的分析和壓力變化的日常記錄，流量計，隨時觀察氮純度，保持氮氣純度。

　　3，自動排水裝置日常檢查，以避免阻塞和丟失的排水。如果果醬，稍微打開手動閥，關閉閥，自動排水器排拆下，分解清洗。清洗自動排水裝置，使用肥皂洗手。嚴禁使用汽油，甲苯，松香水腐蝕性溶液。

　　4，注意空氣儲罐壓力，保持0。7 ~ 0。75兆帕之間的儲氣罐的壓力，不低於額定值。

　　5，根據使用的操作和日常維護的代碼要求的儀器，不定期檢查電磁閥/氣體的靈敏度，動態控制閥的壓力範圍內，壓力閥的氣體分析儀，精密衝壓件的情況下，排氣消聲器的吸附狀態，流量計塔內管清潔度。

　　6，發現故障會在第一時間解決，不能忽視小故障發生時，它會造成更嚴重的故障。

　　有些項目是以上的日常檢查，維修制氮機，當然，除了定期的日常檢查還每周，每月，只有這樣才能保證制氮機維修。

目前制氮機選用最多是哪一種?

　　隨著工業的迅速發展，氮已經廣泛應用於氮氣機化工，電子，冶金，食品，機械，中國每年以超過8%的速度增加對氮的需求。氮的化學性質是惰性的，在普通的狀態表現出極大的惰性，不易與其他物質的化學反應。

　　因此，在冶金工業中，氮的電子工業，化學工業廣泛用作保護氣和密封氣體，氣體純度一般防護要求99。99%，有的要求高純氮超過99。998%。液態氮是一個更方便的冷源，已在食品工業中的應用越來越廣泛，醫療企業以及畜牧業精液儲存等。在化肥工業合成氨生產過程中，精制原料氣氫氮混合氣，如果用純液氮氣產生機氮洗滌氨，使一個小小的惰性氣體含量，二氧化硫和氧含量低於20ppm。

　　所以現在是制氮機類型的選擇是最PSA制氮機，那麼其原理是什麼。首先，它是在篩分過程中，加入碳分子，這種在氧氣和氮氣的氣體吸附的碳分子，並將環境溫度升高，那麼整個機器本身的功能，氮和氧分離，最終可獲得高純度的氮氣，也因為它的主要工作是基於屏幕的，所以它被用來作為一種制氮機分子篩。

　　純氮不能直接寫生，主要采用空氣分離法。包括：低溫空氣分離方法，變壓吸附(PSA)，膜分離。現在的氮主要用於工業氣體業務，大，有很多機制造商也在氮氮的生產，只要生產將制氮機的專業，雖然國家已制定機廠家氮的生產。低溫氮因為它在使用時，該設備是復雜的，和該地區的領域是大的，所以現在不是主流設備，因此，分子篩的空氣中的氮有很成熟的，特別是在它的上面是非常方便的使用，可以實現操作的自動化，同時它占地面積比較小，操作費用大幅度降低。