塑料封條配套集裝箱封條所產生的作用定義

　　我們常說的塑料封條是一種塑料制貨櫃封條成的配件，用以固定電線、電纜等線路。塑料封條由兩部分構成，一端是一個方形的塑料口，裡安全封條面有一個鉤狀的彈性塑料扣，另一頭是帶有鋸齒的塑料封條條身，條身可彎曲穿過前保全封條方的塑料口並形成環裝，類似褲子的皮帶一樣可以用來捆扎線纜。由於封條條身上的鋸齒可以與塑料口裡面的彈性塑料扣密合，因此塑料封條能起到十分牢固的固定作用。

　　然而集裝箱封條就是集裝箱的一個鎖，但是只能用一次，打開之後就壞了，不能再用了。上面有個封號，是獨一無二的，如果客戶保安封條拿到的集裝箱封條上號碼跟提單上一致，就代表集裝箱沒有打開過，貨物完好無損。它不是嘜頭，嘜頭指貨物的包裝印刷標記，不是同一件事情。

　　新型鉛封(施封鎖)作為一種防盜用鎖具(標識標志)，目前已在越來越多領域被采用。如何正確選擇使用新型鉛封(施封鎖)呢?一，首先要選擇質量信譽有保證的生產廠家(無質量信譽保證的產品鎖閉不緊起不到防盜作用)，二，訂購前簽定合同。防偽標籤要求廠商承諾，不向第三方提供相同標識及編號的新型鉛封(施封鎖)相當重要。三，盡量不要選擇使用多家廠商都生產的相同尺寸/顏色的產品(容易被復制)。四，任何產品都有一定的制造成本，有些價格偏低的產品在選購時一定要注意鋼絲封條(有些廠商通過偷工減料來降低成本)。

　　鎖套、鎖芯采用金屬制成，外包塑ABS塑料，鎖體為夾簧式結構，鎖體表面采用熱燙、激光打字及流水號、條形碼，顏色可根據用戶要求訂制，鋼絲直徑φ1。8，長度可根據用戶要求制作、拉力可達F≧250KG。

　　適用範圍：適用於海關集裝箱、油罐車、貨櫃車等多種用途。

熒光防偽標簽是如何防偽的？

　　熒光防偽標簽因其隱秘性的防偽性能在防偽行保安封條業逐漸受到很多企業的重視，目前為止，已經有相當大一部分企業意識到了熒光防偽技術的先進性，制作防偽標簽時，熒光防偽標簽已經成了他們一個首選。隨著熒光防偽標簽越來越受歡迎，熒光防偽標簽是如何防偽的也成了大家最關心的問題，今天，就給大家介紹一下。

　　熒光防偽標簽是如何防偽的?

　　熒光防偽又稱紫外線光防偽，使用特殊熒光油墨結合到標簽上，肉眼和手感觸摸無法找到流水碼、文字或圖案所在處，必須使用熒光燈也就是紫外線燈安全封條照射才能看到，隱形熒光流水碼一般使用在企保全封條業防竄貨。目前，熒光防偽標簽的種類可分為隱形防偽技術，分隱形文字、隱形圖案、隱形流水號等等，且每種都有適用的地方。

　　熒光防偽標簽鑒別真偽方法：

　　該技術使用有雙重隱形防偽性能油墨，將固定文字、圖案、號碼或者流流動性號碼印制在防偽標簽的內， 該技術具有極高的隱藏性，肉眼和手感觸摸都無法找到隱藏的技術所在處，在鑒別其真偽時，必須采用專用檢測儀器，該技術的流動性號碼可用在防竄貨上，能做到不使用防竄貨系統也能達到防竄貨的效果，並且該技術為隱形技術，不易被發覺，不易被模仿，隱形密碼和條形碼可相對應(或不對應)，追蹤以破壞標簽達到竄貨的行為。

　　熒光防偽標簽的作用：

　　熒光防偽標簽在一般的貨櫃封條數碼防偽標籤防偽標簽上面添加熒光防偽，經過特定的紫外線設備檢查其真偽信息，一起又能夠運用我防偽體系出產的防偽標碼來驗證其真偽信息。添加熒光防偽是許多為了留下一道隱形暗記，提高了其防偽功能，既能夠做獨自的防偽標簽，又能夠作為一種隱形的防偽技能，其安全功能大大提高。

集裝箱拖車的造作具體流程

　　1、接單：客戶根據其出櫃計劃，提前將保全封條“BOOKING CONFIRM”和“拖車作業委托書。

　　2、審單：操作組在接到單後，將嚴格審核做櫃日期、地點、報關方式等，要明確S/O NO，櫃型，櫃安全封條量，運價，是否代報送以及各項費用等。審核通過後會立即給客戶以EMAIL、傳真或是電話形式確認接受委托。

　　3、制單：審完單後會根據做櫃的日期和客戶出櫃需要來決定制單的時間，以避免不必要的制單費的浪費。制單組會根據操作組的安排，憑S/O到相應的船換取正式的E I R。

　　4、反饋：制單組將制單的信息，如提櫃地點或是共它異常情況會通知操作組，操作組再將此信息反饋給SINOTECH的客戶。

　　5、計劃派單：在接到操作組的出櫃計劃後，會根據內部客觀情況來決定車輛安排。然後將填寫整齊的我司“拖運作業單”和“碼頭提櫃單”以及客戶特殊要求的其它單據保安封條訂在一起完整無誤地交給安排的司機。

　　6、反饋調度組2貨櫃封條4小時跟蹤車輛動態，並將車輛信息，如車牌號，司機資料，櫃號等及時反饋到操作組，然後操作組再將相應的信息反饋給SINOTECH客戶。

　　7、報送：司機在裝完貨後並在當地海關封完關後，會將重防偽標籤櫃交到碼頭。操作組將重櫃紙以及報送資料交到報送組，報送組將報送動態通過操作組反饋給客戶。

　　8、INVOICE出具：該批櫃放行後，我司將根據以上出具INVOICE，以便客戶及時確認各項費用。

　　集裝箱拖車操作流程中的注意事項

　　1、裝貨地點(包括廠名)，裝貨時間，聯絡方式和人。

　　2、貨物名稱：如果是木制品或是含木制品包裝的貨物，且這些貨物是銷往澳新或是美加的方向的，這些貨物是要做植檢或是薰蒸。

　　3、貨物的重量(考慮我司是否可以承載)

　　4、如是小櫃，櫃子要放拖架的哪個位置/或是否用小拖架，如果是2個小櫃，結合實際情況，是否可以雙拖。

塑料封條使用注意事項

　在物流運輸集裝箱貨櫃海關及各種安全防護行業中安全封條具有控制風險，減少損失，起到風險防範的關鍵作用，因此，客戶在選購封條鎖產品時，特別需注意以下幾點因素：

　　1、看顏色買塑料封條：優質的保全封條塑料封條的顏色看上去不會十分明亮，十分顯眼。因為優質的塑料封條，它的顏色不是油上去的，而是經過深加工後，把顏色融入塑料裡面，這樣研制的塑料封條就不會刮花，也不會掉色。拿起來就非常有質感。

　　2、比較重量買塑料封條：一條優質的塑料封條，相對來說是比較重的，為什麼呢?因為真正的塑料封條在研制的過程中要注入非常多道工藝流程，從而加入的材料也是比較多的。所以在選購時一定要看重量。

　　3、要選擇質量信譽有保證的廠家(無質量信譽保證的產品鎖閉不緊起不到防盜作用)，廠家必須在質量控制流程、原材料采購、產品檢測等環節規範管理。擁有先進的生產、檢驗和試驗設備及雄厚的技術力量和研發能力。

　　4、訂購前簽定合同。要求廠商承諾，不向第三方提供相同標識及編號的集裝箱封條號 鋼絲封條號相當重要，有時甚至須簽訂保密保安封條協議。

　　5、盡量不要選擇使用多家廠商都生產的相同尺寸/顏色的產品(容易被復制、模仿，給一些不法企圖人員帶來仿制的便利，從而失去的真正意義上的防偽)。在市場上流通應用時間過久的產品也不宜選用。同時，具有技術優勢與研發能力的廠家，一般會定期開發貨櫃封條更選進的產品，以滿足市場的需求。

　　任何產品都有一定的制造成本，有些價格偏低的產品在選購時一定要注意(有些廠商通過偷工減料來降低成本)。

　　6、考察廠家的實際生產規模與實際生產能力，保證供貨及時、快速。

　　總述：集裝箱封條鎖就是集裝箱的一個鎖，但是只能用一次，打開之後就壞了，不能再用了。上面有個封號，是獨一無二的，如果客戶拿到的集裝箱封條上號碼跟提單上一致，就代表集裝箱沒有打開過防偽標籤，貨物完好無損。它不是嘜頭，嘜頭指貨物的包裝印刷標記，不是同一件事情。

吸塑包裝的生產標准

　　對於吸塑包裝的廠家來說，自家的吸塑內襯包裝能夠得到消費者的認可是非常重要的，這樣就說明了廠家生產的吸塑包裝在質量、款式都能夠滿足人的需求，吸塑廠家要想生產出一個完美的吸塑包裝就需要根據生產標准來生產。下面為大家詳細介紹吸塑包裝的生產標准。

　　一、吸塑包裝制品的設計

　　設計是吸塑包裝廠家生產的首要環節，設計判定包裝物品的銷售量，這需要設計者能創新；換位思考設計；考慮物真空成型品的擺放等。

　　(1)不斷的創新是按照消費者的一種思緒形設計，只有新鮮感的物品才是購買者的首選，太多相同的吸塑包裝只會讓消費tray盤感覺到厭煩，俗話說，二字不出頭。創作出吸塑包裝產品的新鮮感是銷售物品的必須的要求之一。

　　(2)換位思考設計，這樣的設計就關系到了消費者的心理想法，吸塑包裝制品美化出來的物品，是給購買者看的，要想讓它們選擇包裝物品就要按照消費者的想法和所需去進行設計，包裝也不只是做到銷售，還要做到方便，這就是換位思考設計的要求。

　　(3)物品的擺放，擺放也是設計元素之一，擺放的要求最好要以物品的正面或者是物品的特殊一面去擺放，物品的擺放可以直接的體現出包裝物品的檔次與價值，有價值的物品能帶動消費者購買欲。

　　吸塑包裝

　　二、吸塑包裝的質量要求

　　對於消費者來說吸塑包裝實用是最重要的，外觀再美也是沒有意義的，廠家不管是采用厚板吸塑或其他技術對吸塑包裝進行生產。包裝產品的質量也是如此，包裝的質量太差的話，會直接影響到包裝物的檔次，也有很多質量問題是與材料有關，質量的要求：只需表面關澤與包裝產品的透明度高就較好了，能更好的讓消費者看清包裝裡面的物品與對包裝產品的第一感觀。生產前吸塑包裝的材料的選擇也是很重要，包裝就好比是火箭的助推器，在好的包裝也不能離開物品本身的質量。

硅橡膠密封條在節能門窗上的優勢

　　隨著人類居住環境的改變，現代建築橡膠迫緊零件門窗經歷了從鋼門窗到塑鋼門窗、普通鋁合金門窗到斷橋隔熱門窗、系統門窗，建築門窗行業的發展帶動了密封膠條的更新換代，從最初的天然膠密封條的時代，發展到現代硅橡膠密封條，密封條在門窗配件中的作用地位也越加顯現。

　　密封膠條是建築門窗的重要組成部分之一，它通過本體結構中唇空腔凸緣等部位的彈性與接觸面產生的接觸壓力使型材與玻璃之問、框與扇之間閉合，有效防止內、外介質(雨水、空氣、沙塵等)泄露或侵入，防止機械的振動、衝擊和損傷，從而起到密封、橡膠製品隔音、絕熱和絕緣等作用，對節能建築門窗獲得優異的防水、保溫、隔音、密封等性能起到重要的保障，所以說密封膠條是節能門窗的關鍵。

　　一、高溫硫化硅橡膠密封條的性能

　　作O型環為節能門窗的關鍵材料、密封條在門窗中起著水密、氣密及節能的重要作用。而硅橡膠密封膠條作為革命性的密封產品，為節能門窗提供完美的密封，具有無以倫比的性能優勢。高溫硫化硅橡膠具有卓越的性能，主要為：

　　1、優異的耐寒性及耐熱性

　　硅橡膠可在-70℃一200℃的環境中長期使用，硅橡膠良好的高低溫性能在緯度範圍較大的中國地區尤為主要，在中國南方夏季向陽的門窗及牆面上，溫度在70℃是正常的，而在冬季的北方地區氣候在-40℃也不足為奇。巨大的溫差使PVC、熱塑性彈性體、三元乙丙橡膠的使用受到嚴重制約，一般的塑料及橡膠或彈性體在-20℃時已脆化，即使在0℃條件下也無法施工。而硅橡膠在孑-70℃一200℃時，物性根本沒有大的變化。

　　2、優異的耐氣候老化性

　　無論是塑料還是三元乙丙類的有機橡膠，其材料基本為碳氧鏈和碳碳鏈構成。這些材料的C-O和C-C鍵能(分別為336KJ/mol和356KJ/mol)，都低於紫外線輻照能(370/mol)。在熱老化環境中也容易發生斷鏈現像，從而導致材料的降解。表現為密封膠條不耐紫外老化和熱老化。防水密封圈而硅像膠其主鏈基本為硅氧鍵結構，Si-O-Si鍵能(452KJ/mol)高於紫外線輻照能，因此硅橡膠具有優異的耐氣候老化性能。在日曬雨淋、水和臭氧的作用下，置室外經30年老化，性能也無明顯下降，可與門窗的使用壽命同步，是其他材料無法實現的。

　　3、良好的彈性和回彈性

　　建築門窗始終承受來自外界及自身的力學變化，如：熱脹冷縮，瞬時荷載，風荷載、地震效應，長久荷載：自重、溫差形變，雪荷載等。硅橡膠優異的彈性，良好的壓縮變形，其他橡膠及塑料無法比擬，硅橡膠在邵氏30A一85A之間任意調整，使其達到最佳密封性能。

　　4、安全環保

　　1954年硅橡膠在與人體實驗中證實：“無毒、無味、與人體組織及血液不粘連，生物適應性好，對外界極為敏感的熱血動物組織與硅橡膠制晶接觸時，其細胞組織未發現異常。”該結果的公布，也顯示了在環保與醫療界中作為彈性體材料，只有硅橡膠最安全。美國FDA(美國食品藥物管理局)認證中，至今為止作為新型環保材料中沒矽橡膠墊圈有一種比硅橡膠更對人體無害，在建築中突出其優異環保性能，無疑是具有特殊意義的。

　　5、透氣性好，旦具有選擇性透氣率

　　最新研究表明：硅橡膠的氧透過率是天然膠的25倍，是丁基橡膠(HR)的42。86倍，這種性能可使居室保持新鮮的空氣、、最適合人的生活。

　　6、表面光潔，顏色多樣

　　具有良好的表面性能，而且顏色可以做成彩色的，可以與任意顏色的門窗型材搭配，具有很好的裝飾效果。優良的表面性能，防粘、疏水。

橡膠管的概述

　　橡膠管的特性有生理惰性、耐紫外線、耐臭氧、耐高低矽橡膠墊圈溫(-80至300度)、透明度高、回彈力強，耐壓縮永久不變形、耐油、耐衝壓、耐酸堿、耐磨、難燃、耐電壓、導電等性能。

　　特性

　　一、耐高低溫性，在300℃下可長期使用，在-60℃下仍有彈性；正常使用250℃左右。

　　二、電絕緣性能，硅橡膠的介電性能極好，尤其是高溫下的介電性能大大超過一般有機橡膠，介電強度在20-200℃範圍內幾乎不受溫度的影響；

　　三、優異的耐天候、耐臭氧橡膠製品和耐紫外線照射性能，長期在室外使用不發生龜裂。一般認為硅橡膠可在室外使用20年以上；

O型環　　四、優良的高溫壓縮永久變形；

　　五、良好的加工性能、易成型等優點，可通過擠出熱空氣硫化成型、模加成型、加延成型等方法制作出各種制品。由於硅橡膠制品具有優異的綜合性能和良好的技術經濟效果，已在航空，宇航，原子能、電器、電子，儀表、汽車、機械、冶金、化工、醫療衛生、日常生活各個領域中獲得了廣泛的應用。

　　主要性能

　　大多數橡膠管具有無毒、環保，但一些要求較高的油氣管，在橡膠材料中添加了阻燃劑，阻燃劑中含有毒有害物質對人體和大氣會產生輕微影響。
防水密封圈
　　橡膠管的特性還有；生理惰性、耐紫外線、耐臭氧、耐高低溫(-80至300度)、透明度高、回彈力強，耐壓縮永久不變形、耐油、耐衝壓、耐酸堿、耐磨、難燃、耐電壓、導電等性能。

　　適用範圍

　　配套電器、電子、家具設備、玩具、五金、醫療設備、體育用品、音響、燈飾、機械、汽車、摩橡膠迫緊零件托車、船舶、航空、工作環境苛刻的電線外套梳水，對許多材料不粘，可起隔離作用等領域行業。

矽膠管

　　特點

　　①連續使用溫度範圍：-60防水密封圈℃～200℃；

　　②柔軟橡膠製品、耐電弧、耐電暈；

　　③可根據客戶要求訂制各種規格。

　　④無害無毒無味

　　⑤耐高壓、環保

　　使用領域

　　硅膠管是:環保無公害 、 經SGS嚴格檢測，通過RoHs、PAHs與八大重金屬等規範硅膠O型環制品100%完全無毒、無味：精細硅膠絲、硅膠管(條)、耐高壓力硅膠管、齒輪狀硅膠管、密封膠條、異形條、食品級(無毒)硅膠管(條)、醫用硅膠管、藥用硅膠管、編織硅膠管(用於輸送有工作壓力、液體食品、醫藥品和生物制品。)、醫用硅膠管接頭、硅膠密封管、阻燃管(條)、硅膠發泡管(條)、耐高溫硅膠管； 性能：耐寒耐高溫。無害無毒無味； 適用於：小家電(咖啡壺、開水壺、燙鬥、電飯鍋、油炸鍋、消毒櫃飲矽橡膠墊圈水機、果漿機、面包機、燃具、熱水器等)及電子、汽車、醫療等機械橡膠迫緊零件產品的配套。

密封圈材質應用

　　一、NBR丁腈橡膠密封圈: 適O型環合於石油系液壓油、甘醇系液壓油、二酯系潤滑油、汽油、水、硅潤滑脂、硅油等介質中使用。是目前用途最廣、成本最低的橡膠密封件。不適用於極性溶劑之中，例如酮類、臭氧、硝基烴、MEK 和氯仿。一般使用溫度範圍為 -40~120 ℃。

　　二、HNBR氫化丁腈橡膠密封圈: 具有極佳的抗腐蝕、抗撕裂和抗壓縮變形特性，耐臭氧、耐陽光、耐天候性較好。比丁腈橡膠有更佳橡膠製品的抗磨性。防水密封圈適用於洗滌機械、汽車發動機系統及使用新型環保冷媒 R134a的制冷系統中。不建議使用於醇類、酯類或是芳香族的溶液中。一般使用溫度範圍為 -40~150 ℃。

　　三、SIL硅橡膠密封圈: 具有極佳的耐熱、耐寒、耐臭氧、耐大氣老化性能。有很好的絕緣性能。但抗拉強度

　　較一般橡膠差且不具耐油性。適用於家用電器如電熱水器、電熨鬥、微波爐等。還適用於各種與人體有接觸的用品，如水壺、飲水機等。不建議使用於大部份濃縮溶劑、油品、濃酸及氫氧化鈉中。一般使用溫度範圍為 -55~250 ℃。

　　四、VITON氟素橡膠密封圈: 耐高溫性優於硅橡膠，有極佳的耐候性、耐臭氧性和耐化學性，耐寒性則不良。對於大部份油品及溶劑都具有抵抗能力，尤其是酸類、脂族烴、芳香烴及動植物油。適用於柴油發動機、燃料系統及化工廠的密封需求。不建議使用於酮類、低分子量的酯類及含硝的混合物。一般使用溫度範圍為 -20~250 ℃。

　　五、FLS氟硅橡膠密封圈: 其性能兼有氟素橡膠及硅橡膠的優點，耐矽橡膠墊圈油、耐溶劑、耐燃料油及耐高低溫性均佳。能抵抗含氧的化合物、含芳香烴的溶劑及含氯的溶劑的侵蝕。一般用於航空、航天及軍事用途。不建議暴露於酮類及剎車油中。一般使用溫度範圍為 -50~200 ℃。

　　六、EPDM三元乙丙橡膠密封圈: 具有很好的耐候性、耐臭氧性、耐水性及耐化學性。可用於醇類及酮類，還可用於高溫水蒸氣環境之密封。適用於衛浴設備、汽車散熱器及汽車剎車系統中。不建議用於食品用途或是暴露於礦物油之中。一般使用溫度範圍為 -55~150 ℃。

　　七、CR氯丁橡膠密封圈: 耐陽光、耐天候性能特別好。不怕二氯二氟甲烷和氨等制冷劑，耐稀酸、耐硅脂系潤滑油， 但在苯胺點低的礦物油中膨脹量大。在低溫時易結晶、硬化。橡膠迫緊零件適用於各種接觸大氣、陽光、臭氧的環境及各種耐燃、耐化學腐蝕的密封環境。不建議使用於強酸、硝基烴、酯類、氯仿及酮類的化學物之中。一般使用溫度範圍為 -55~120 ℃。

　　八、IIR丁基橡膠密封圈: 氣密性特別好，耐熱、耐陽光、耐臭氧性佳，絕緣性能好；對極性溶劑如醇、酮、酯等有很好的抵抗能力，可暴露於動植物油或可氧化物中。適合於耐化學藥品或真空設備。不建議與石油溶劑、煤油或芳烴同時使用。一般使用溫度範圍為 -50~110 ℃。

　　九、ACM丙烯酸脂橡膠密封圈: 對油品有極佳的抵抗力， 耐高溫、耐候性均佳，但機械強度、壓縮變形率及耐水性稍差。一般用於汽車傳動系統及動力轉向系統之中。不適用於熱水、剎車油、磷酸酯之中。一般使用溫度範圍為 -25~170 ℃。

　　十、NR天然橡膠密封圈: 具有很好的耐磨性、彈性、扯斷強度及伸長率。但在空氣中易老化，遇熱變黏，在礦物油或汽油中易膨脹和溶解，耐堿但不耐強酸。適合於在汽車剎車油、乙醇等有氫氧根離子的液體中使用。一般使用溫度範圍為 -20~100 ℃。

　　十一、PU聚氨脂橡膠密封圈: 聚氨脂橡膠的機械性能非常好，耐磨、耐高壓性能均遠優於其它橡膠。耐老化性、耐臭氧性、耐油性也相當好， 但高溫易水解。一般用於耐高壓、耐磨損密封環節，如液壓缸。一般使用溫度範圍為 -45~90 ℃。

　　十二、金屬橡膠密封圈：采用不鏽鋼絲制成，不含任何橡膠成分，具有很強的使用特性。比如：在高真空、高低溫、強輻射、及各種腐蝕等環境下保持正常工作。密封圈表皮根據用途不同由不同材質如不鏽鋼、銅、聚四氟乙烯等材料制作，被包覆的金屬橡膠構件作為襯芯，具有密封強度高、效果好、可重復使用等優點。密封圈襯芯是由不同金屬絲直徑、 密度制造的構件，適用於不同壓強場合。一般使用範圍為-80~800℃。這種密封圈由於成本高，所以價格比較貴。但是良好的性能，廣泛的使用環境，都得到了人們的一致認可。

油封的介紹

　　原理

　　油封的密封原理涉及兩橡膠製品個因素：一是動態密封，是密封唇口與旋轉軸表面之間O型環的接觸，是油封的最重要功能；二是腔體的密封，主要是油封外緣在腔體中的定位。

　　油封唇部與軸界面之間形成一層流體動壓油膜，這層油膜能夠起到密封作用。這層油膜不但可以起到密封流體介質的作用，還可以起到唇與軸之間的潤滑作用。但是油封在動態下經常是處於邊界潤滑、流體潤滑和干摩擦潤滑狀態交替共存的情況。因此，保證油膜厚度在適宜的範圍便可以實現良好的密封功能。

　　油封具有結構簡單、重量輕、安裝位置小、易加工等優點。

　　材質說明

　　油封常用橡膠的材料是丁腈橡膠。丁腈橡膠因為成本低、用途廣可以說是目前最常用的橡膠材料。在日常制造油封時會根據密封介質(使用環境或場合)的不同選用不同的橡膠材料，通常還有硅橡膠、氟橡膠、聚四氟乙烯、聚丙酸酯橡膠等等。

　　丁腈橡膠

　　丁腈橡膠(是由丁二烯和丙烯腈經乳液聚合法制得的)耐寒性極差，耐熱性相對好一些；耐磨性隨丙烯腈含量提高而增大，耐水性良好，耐油性能好，是密封行業中運用最廣泛的橡膠。

　　硅橡膠

　　硅橡膠的耐候防水密封圈性優異，耐堿性極差，它的矽橡膠墊圈抗磨損能力弱，拉伸強度低所以一般不用於動態密封；它的耐高溫僅低於氟橡膠，但是耐低溫性能是橡膠橡膠迫緊零件材料中*好的。

　　氟橡膠

　　氟橡膠耐油性較好，耐寒性較差，氟橡膠是所有橡膠中最穩定平衡的一個，也是橡膠行業中*好的耐高溫橡膠，價格相對也貴些；耐磨性能好，可適用於動態密封環境中。

　　丙烯酸酯橡膠

　　丙烯酸酯橡膠在高溫時耐油性優異，但耐寒性差並且不耐水；耐磨性不如聚氨酯橡膠；在含有磷、硫、氯添加劑的潤滑油中性能穩定。

　　丁基橡膠

　　丁基橡膠耐候性很好，但極不耐水，耐臭氧耐化學腐蝕優異；自粘性與互粘性差，相容性也很差，不宜同一材質一起使用，僅能與乙丙橡膠和聚乙烯並用。

　　乙丙橡膠

　　乙丙橡膠的耐老化性能是*好的，同樣它的耐候性耐水性都很好，具有極高的化學穩定性，但是它的耐油性也是極差的，和丁基橡膠一樣自粘性與互粘性差。

　　聚四氟乙烯

　　聚四氟乙烯耐強酸強堿，抗氧化性能好，耐高溫低溫，耐候性能也是極好的；在固體材料中它的摩擦系數最低、表面張力最小以致潤滑度高、不粘附性強。但它的耐輻射性能較差，受到高能輻射後會發生降解，而且比其他橡膠的彈性差。