結構發泡技術增強塑料托盤的物理性能

　　塑料托盤現在已經成為了物流行業的主要Tray盤托盤產品，主要還是塑料托盤高強度和生產簡單的特點，而在不斷的研究過程中，制作工藝也是在不斷的改進，目前，國外開始使用一種名為發泡技術的新型制作工藝。

　　結構發泡主要采取物理發泡方法，獲得優秀機械性能的剛性發泡產品的方法之一。該技術起源於美國，已有近30年的歷史，廣泛應用於塑料托盤、大型物流箱、家具、公共衛生容器等領域。目前在美國，采用該技術生產的托盤占據了塑料托盤80%以上的份額。ORBIS等國際托盤巨頭也在加速擴展歐美國家結構發泡技術生產的托盤市場。

　　之所以真空成型結構發泡技術制作的塑料托盤如此值得推廣，主要是因為采用結構發泡技術的塑料機，把HDPE等塑料顆粒加入料鬥，塑料顆粒在超大規格的螺杆旋轉擠壓下往前移動摩擦產生的熱能，以及電熱線圈的加熱，使塑料從固態逐漸變為熔流狀態，在螺杆的前端，注入高壓氨氣，與熔流的塑料充分混合。

　　之後，熔流被吸入缸體儲能器：通過塑料機的設定，當足夠的熔流被吸入缸體後，缸體泡殼前端的閥門打開，缸體活塞推折盒動熔流迅速地進入熱流道系統，經過多個澆口注入模具，高壓氨包裝公司氣在模腔內急速膨脹，在組織內產生大量的微孔氣泡，形成膠棉結構狀的塑料產品，因此大大提高了塑料產品的剛性、強度等性能