鍍鉻的後處理：鍍鉻後的陽極處理

陽極處理目的，是為增加和加深鍍鉻後表面的發色處理細孔。所用的電解液，與鍍鉻前的陽極刻蝕處理相同。
①產生點狀的細孔：
電解液溫度 47～55℃
電流密度 40～50A／dm2
處理時間(鉻層厚度在0．1mm以下時) 6～8min
處理時間(鉻層厚度在0．1mm以上時) 8～12min
②產生溝狀的細孔：
電解液溫度 58～60℃
電流密度 55～67A／dm2
處理時間(鉻層厚度在0．1mm以下時) 3～4min
處理時間(鉻層厚度在0．1mm以上時) 5～10min
細孔的深度和間距：細孔的深度為0．005～0．2mm，或0．2mm以上，視鉻層厚度及陽極處理之時間長短而定。
鍍鉻後零件表面的網狀裂縫也不一樣，視電解情況而定。在一般壓力下工作並受摩擦的零件，最廣泛采用的是小的網狀裂縫，細孔的間距為0．1～0．5mm。