硬質陽極氧化法工藝要求

為了得到質量較好的硬質陽極氧化膜，並能保證鋁件所陽極處理需要尺寸，必須按下列要求來進行鋁陽極氧化加工。

銳角倒圓

1、銳角倒圓

被加工鋁件不允許有銳角、毛刺以及其它各種尖銳的有棱角的地方因為硬質陽極氧化，一般陽極氧化時間均是很長的，而且氧化過程（A1+O2→A12O3+Q）本身就是一個放熱反應。又由於一般鋁件棱角的地方往往又是電流較為集中的部位所以這些部位最易引起鋁件的局部過熱，使鋁件被燒傷。因此鋁和鋁合金所有棱角均應進行倒角處理，並且倒角y圓半徑不應小於0。5毫米。

表面光潔度

2、表面光潔度

硬質陽極氧化後，鋁件表面的光潔度是有所改變的，對於較粗糙的表面來說，經此處理後可以顯得比電鍍原來平整一些，而對於原始光潔度較高的鋁件來說，往往經過此種處理後，顯示的表面光潔光亮度反而有所降低，降低的幅度在1～2級左右。

尺寸余量

3、鋁件尺寸的余量

因硬質氧化膜的厚度較高，所以如需要進一步加工的鋁工件或以後需要裝配的鋁件，應事先留有一定的加工余量，及指定裝夾部位。

因硬質陽極氧化時，要改變鋁件尺寸，故在機械加工時，要事先預測，氧化膜的可能厚度和尺寸公差，而後在確定陽極氧化前的鋁件實際尺寸，以便陽極氧化處理後，符合規定的公差範圍。

一般來說，鋁件增加的尺寸大致為生成氧化膜厚度的一半左右。

夾具

4、專用夾具

因硬質陽極氧化的鋁件在氧化過程中，要承受很高的電壓和較高的電流，一定要使夾具和鋁件能保持極鋁表面處理良好的接觸，否則將因接觸不良而造成擊穿或燒傷鋁件接觸部位的毛病。所以要求對不同形狀的鋁件，以及鋁件陽極氧化後的具體要求來設計和制造專用夾具。

局部保護

5、局部保護

如在同一個鋁件上，既有普通陽極氧化又要有硬質陽極氧化的部位因硬陽處理根據鋁件的光潔度和精密度來安排具體工序。通常首先發色處理進行普通的陽極氧化，在進行硬質陽極氧化，把不需要進行硬質陽極氧化的表面加以絕緣，絕緣的方法有用噴槍或毛刷，將以配制好硝基膠或過氫乙烯膠塗抹於不需要處理的表面，絕緣層要塗的薄而均勻，每塗一層應在低溫下干燥30～60分鐘共塗2～4層即可。